تفاوت اصلی ناودانی سنگین و سبک
페이지 정보
작성자 Toby 작성일 24-08-23 16:42 조회 3 댓글 0본문
ناودانی شیروانی جعبه ای (آبرو مستطیلی، آبرو چهار گوش)
تفاوت ناودانی شیروانی جعبهای با ناودانی لندنی در ساختار آنهاست. در واقع فرایند تولید ناودانی شیروانی با نوع جعبهای فرق دارد. در نوع جعبهای از ترکیب ساندویچ پانل و ورق گالوانیزه استفاده میشود که نسبت به نوع لندنی ممکن است زودتر پوسیده شود. تفاوت دیگر این نوع از ناودانی شیروانی با ناودانیهای دیگر قطر بیشتر و ایجاد جلوه زیباتر برای سقف است که موجب استفاده از آن در سولهها و محیطهای درمانی شده است. این نوع ناودانی ممکن است طول عمر کوتاهتری داشته باشد؛ اما داشتن قطر بیشتر موجب زیبایی ظاهری آن نسبت به ناودانی لندنی میشود.
انواع ناودانی بر اساس جنس
یکی دیگر از موارد بسیار تاثیرگذار بر روی انتخاب فرایند تولید قیمت روز ناودانی جنس آن میباشد. انواع ناودانی را میتوان از لحاظ جنس به گروههای زیر دستهبندی کرد:
ناودانی یکی از مقاطع فولادی است که در دسته پروفیلهای باز قرار میگیرد. این مقاطع فولادی با توجه به جنس ماده استفاده شده در تولیدش، وزن، طراحی و شکل ظاهری، در انواع گوناگونی دستهبندی شدهاند. به غیر از این موارد یکی از روشهای مهم دسته بندی ناودانی، با توجه به فرایند تولید آن میباشد. زیرا فرایند تولید ناودانی بر کیفیت و کاربرد آن بسیار تاثیرگذار است. ناودانیها با توجه به نوع و کاربرد در ابعاد و اندازههای مختلف و با روشهای گوناگون از جمله پرسی و فابریک تولید میشوند. با توجه به اهمیت فرآیند تولید در کاربری و کیفیت آن، با این مطلب همراه باشید تا به مراحل تولید ناودانی و روشهای ساخت انواع آن بیشتر آشنا شوید. توجه داشته باشید که آشنایی با انواع ناودانی میتواند به شما کمک کند تا خریدی مطمئن ناودانی تر داشته باشید.
تولید ناودانی به روش پرسی
روش پرسی در حقیقت همان نورد سرد است که در آن برای ساخت پروفیل آهنی ناودانی از ورق فولادی به عنوان ماده اولیه استفاده میشود. در این روش، ساخت ناودانی با استفاده از دستگاه پرس انجام میشود. البته در حال حاضر استفاده از دستگاه رول فرمینگ برای ساخت ناودانی به روش نورد سرد هم رواج پیدا کرده است. در زمان تولید ناودانی صنعتی به روش پرس ابتدا ورق فولادی در اندازه و ضخامت مشخص که مساوی با مجموع عرض بالها و جان ناودانی است، برش داده شده و بعد از آن در طی فرآیند خمکاری و شکلدهی به شکل ناودانی در میآید. اگر قدرت پرس دستگاه بیشتر باشد، محصول بیشتر حالت ناودانی C پیدا میکند؛ در مقابل با کم بودن قدرت پرس دستگاه، محصول به شکل ناودانی U در میآید.
مسئله دیگری که در هنگام خرید و محاسبه انواع ناودانی ناودانی باید به آن توجه داشته باشید، طول ناودانی است. به طور معمول انواع ناودانی به صورت شاخهای و با طول 6 و 12 متر در بازار عرضه میشود. برای محاسبه وزن هر شاخه ناودانی میتوانید از فرمول زیر استفاده نمایید:
روش تولید نورد گرم نیز به این صورت است که قیمت روز ناودانی نخست شمش فولاد در کوره قرار میگیرد تا به دمای مطلوب برسد. سپس با استفاده از غلتکهایی بهصورت عمودی و افقی تحتفشار قرار میگیرد و در نهایت فرایند نورد گرم بدین صورت است که ورقهای فولادی تحت حرارت بالاتر از 926 درجه سلسیوس قرار میگیرند. همینطور این دما معمولاً از تبلور بیشتر بوده و باعث میشود که محصول به انعطاف موردنظر برسد، سپس محصول در اندازهها و ابعاد موردنظر برش خورده و معمولاً در روش نورد گرم کیفیت نهایی تولید انواع ناودانی سنگین و سبک کمتر خواهد بود.
تفاوت ناودانی شیروانی جعبهای با ناودانی لندنی در ساختار آنهاست. در واقع فرایند تولید ناودانی شیروانی با نوع جعبهای فرق دارد. در نوع جعبهای از ترکیب ساندویچ پانل و ورق گالوانیزه استفاده میشود که نسبت به نوع لندنی ممکن است زودتر پوسیده شود. تفاوت دیگر این نوع از ناودانی شیروانی با ناودانیهای دیگر قطر بیشتر و ایجاد جلوه زیباتر برای سقف است که موجب استفاده از آن در سولهها و محیطهای درمانی شده است. این نوع ناودانی ممکن است طول عمر کوتاهتری داشته باشد؛ اما داشتن قطر بیشتر موجب زیبایی ظاهری آن نسبت به ناودانی لندنی میشود.
انواع ناودانی بر اساس جنس
یکی دیگر از موارد بسیار تاثیرگذار بر روی انتخاب فرایند تولید قیمت روز ناودانی جنس آن میباشد. انواع ناودانی را میتوان از لحاظ جنس به گروههای زیر دستهبندی کرد:
ناودانی یکی از مقاطع فولادی است که در دسته پروفیلهای باز قرار میگیرد. این مقاطع فولادی با توجه به جنس ماده استفاده شده در تولیدش، وزن، طراحی و شکل ظاهری، در انواع گوناگونی دستهبندی شدهاند. به غیر از این موارد یکی از روشهای مهم دسته بندی ناودانی، با توجه به فرایند تولید آن میباشد. زیرا فرایند تولید ناودانی بر کیفیت و کاربرد آن بسیار تاثیرگذار است. ناودانیها با توجه به نوع و کاربرد در ابعاد و اندازههای مختلف و با روشهای گوناگون از جمله پرسی و فابریک تولید میشوند. با توجه به اهمیت فرآیند تولید در کاربری و کیفیت آن، با این مطلب همراه باشید تا به مراحل تولید ناودانی و روشهای ساخت انواع آن بیشتر آشنا شوید. توجه داشته باشید که آشنایی با انواع ناودانی میتواند به شما کمک کند تا خریدی مطمئن ناودانی تر داشته باشید.
تولید ناودانی به روش پرسی
روش پرسی در حقیقت همان نورد سرد است که در آن برای ساخت پروفیل آهنی ناودانی از ورق فولادی به عنوان ماده اولیه استفاده میشود. در این روش، ساخت ناودانی با استفاده از دستگاه پرس انجام میشود. البته در حال حاضر استفاده از دستگاه رول فرمینگ برای ساخت ناودانی به روش نورد سرد هم رواج پیدا کرده است. در زمان تولید ناودانی صنعتی به روش پرس ابتدا ورق فولادی در اندازه و ضخامت مشخص که مساوی با مجموع عرض بالها و جان ناودانی است، برش داده شده و بعد از آن در طی فرآیند خمکاری و شکلدهی به شکل ناودانی در میآید. اگر قدرت پرس دستگاه بیشتر باشد، محصول بیشتر حالت ناودانی C پیدا میکند؛ در مقابل با کم بودن قدرت پرس دستگاه، محصول به شکل ناودانی U در میآید.
مسئله دیگری که در هنگام خرید و محاسبه انواع ناودانی ناودانی باید به آن توجه داشته باشید، طول ناودانی است. به طور معمول انواع ناودانی به صورت شاخهای و با طول 6 و 12 متر در بازار عرضه میشود. برای محاسبه وزن هر شاخه ناودانی میتوانید از فرمول زیر استفاده نمایید:
روش تولید نورد گرم نیز به این صورت است که قیمت روز ناودانی نخست شمش فولاد در کوره قرار میگیرد تا به دمای مطلوب برسد. سپس با استفاده از غلتکهایی بهصورت عمودی و افقی تحتفشار قرار میگیرد و در نهایت فرایند نورد گرم بدین صورت است که ورقهای فولادی تحت حرارت بالاتر از 926 درجه سلسیوس قرار میگیرند. همینطور این دما معمولاً از تبلور بیشتر بوده و باعث میشود که محصول به انعطاف موردنظر برسد، سپس محصول در اندازهها و ابعاد موردنظر برش خورده و معمولاً در روش نورد گرم کیفیت نهایی تولید انواع ناودانی سنگین و سبک کمتر خواهد بود.
- 이전글 The Hidden Mystery Behind Watch Free Poker Videos & TV Shows
- 다음글 The Idiot's Guide To Bet Explained
댓글목록 0
등록된 댓글이 없습니다.